ZLQ-ZQ系列真空載氣加熱鋁釬焊爐主要用于工程機(jī)械換熱器、液壓泵站換熱器、汽車(chē)換熱器等板翅式換熱器的真空載氣釬焊爐。低真空恒壓惰性氣體保護(hù)替代高真空鋁釬焊縮短抽真空時(shí)間提高零件升溫速度。熱攪拌風(fēng)機(jī)確保爐溫均勻性及恒壓充氣均勻性。外循環(huán)冷卻風(fēng)機(jī)提高冷速縮短出爐時(shí)間。模擬板自動(dòng)控制或工控機(jī)全自動(dòng)控制可選。工作周期約為3.5小時(shí)(高真空釬焊8小時(shí))。單爐耗電約為450千瓦時(shí)(高真空鋁釬焊800-1200C ),能耗實(shí)時(shí)監(jiān)控。
ZLQ-ZQ系列真空載氣加熱鋁釬焊爐主要用于工程機(jī)械換熱器、液壓泵站換熱器、汽車(chē)換熱器等板翅式換熱器的真空載氣釬焊爐。低真空恒壓惰性氣體保護(hù)替代高真空鋁釬焊縮短抽真空時(shí)間提高零件升溫速度。熱攪拌風(fēng)機(jī)確保爐溫均勻性及恒壓充氣均勻性。外循環(huán)冷卻風(fēng)機(jī)提高冷速縮短出爐時(shí)間。模擬板自動(dòng)控制或工控機(jī)全自動(dòng)控制可選。工作周期約為3.5小時(shí)(高真空釬焊8小時(shí))。單爐耗電約為450千瓦時(shí)(高真空鋁釬焊800-1200C ),能耗實(shí)時(shí)監(jiān)控。
1、開(kāi)爐裝入工件,關(guān)閉爐門(mén)。
2、開(kāi)旁路閥,抽真空。
3、當(dāng)爐內(nèi)真空度≤670Pa時(shí),啟動(dòng)羅茨泵。
4、當(dāng)爐內(nèi)真空度達(dá)到(3pa)時(shí),關(guān)旁路閥,關(guān)羅茨泵、機(jī)械泵。開(kāi)充氣閥給爐體內(nèi) 充惰性氣體(氮?dú)?,充大氣以上0.05kpa可通電加熱到360度(工件溫度到約320度),開(kāi)旁路閥,循環(huán)上次抽空、充氣,打 開(kāi)微充閥、打開(kāi)排氣閥、啟動(dòng)對(duì)流風(fēng)機(jī),繼續(xù)加熱,爐子升溫、保溫(按設(shè)定的工藝曲線程控進(jìn)行)。在加熱中爐體內(nèi)始終保持在正壓,由爐內(nèi)壓力控制系統(tǒng)和微充系統(tǒng)互相調(diào)節(jié)充氣量,程序自動(dòng)完成。
5.保溫結(jié)束斷電停止加熱。
6.等爐溫隨爐冷卻到580度左右,關(guān)排氣閥、關(guān)微充閥、啟動(dòng)風(fēng)冷電機(jī)冷卻,等爐溫降至450度左右,關(guān)閉風(fēng)冷電機(jī),打開(kāi)旁路:閥、打開(kāi)機(jī)械泵對(duì)爐體抽真空,抽至負(fù)壓后關(guān)閉旁路閥、機(jī)械泵,打開(kāi)爐門(mén)鎖緊裝置、打開(kāi)放氣閥,做出爐準(zhǔn)備。等爐內(nèi)壓強(qiáng)恢復(fù)至大氣壓力,關(guān)閉爐體放氣閥(自動(dòng)延時(shí)控制)。開(kāi)門(mén)到位,將工件取出,關(guān)爐到位。
7、整個(gè)工藝控制為全自動(dòng)控制完成。